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防爆電機在惡劣工作環(huán)境下運用越來越多，由于使用不當和保養(yǎng)維護不到位等引起的電機故障而造成的損失也在逐漸增多。對于在潮濕環(huán)境中運行的防爆電機來說，避免水在電機內(nèi)部積聚，維持電機線圈干燥和絕緣的穩(wěn)定是確保電機長久、安全運行的決定因素。
電機在運輸過程中和庫存期間，由于受濕度的影響，電機會造成受潮的問題。在電機準備使用時，必須對電機的受潮情況進行檢測。我們可以用普通的兆歐表對電機進行對地和相 的檢查。如果測量的絕緣電阻值低于0.5Ω，說明電機已經(jīng)受潮不能直接起動。對受潮的電機必須進行烘干處理，沒有烘干條件的也可以用暖風(fēng)設(shè)備將暖氣吹入電機內(nèi)部等電機的絕緣電阻值達到0.5Ω以上時，電機就可以接通電源進線起動，當電機起動后期絕緣電阻值會迅速提高，電機就可以正常使用了。
潮濕環(huán)境較正常環(huán)境來說，水份更容易進入防爆電機內(nèi)部，歸納起來水份的來源主要有以下幾種：(1)戶外運行的電機，直接受到雨淋，少量水份通過隔爆面的間隙進入電機內(nèi)部;(2)潮濕環(huán)境中當電機停止工作后，潮氣進入電機內(nèi)部進而結(jié)露;(3)長時間存放的電機因潮氣進入易受潮結(jié)露;(4)惡劣環(huán)境中工作的電機可能遭受水淹、浸泡等事故引起水份進入;(5)電機生產(chǎn)過程中未按工藝要求進行預(yù)烘或者浸漆后烘干不到位造成的絕緣毛細孔中水份殘存。
在高濕環(huán)境下，霉菌也易滋長，而霉菌的分泌物能腐蝕金屬和絕緣材料，使絕緣迅速惡化，引起短路事故。

相對濕度高易使表面凝附水膜，濕度高于95%以上時，電機內(nèi)部經(jīng)常凝聚水滴，使金屬件易銹蝕，潤滑脂受潮變質(zhì)，絕緣材料有的受潮膨脹，有的發(fā)軟發(fā)粘，機械和電氣性能惡化，容易發(fā)生絕緣擊穿和表面閃絡(luò)。